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立式减速机的选用原则
①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。
②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。
④对于易燃、易爆的工作环境，一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。
⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。
⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），折叶桨式搅拌器哪里好，同时还收盘血型
车时启动轴功率增大的要求。
⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。
⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。
⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。
⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。
1、运行物性
设备启动时：机械密封及循环保护系统
（1）必须确保循环保护系统内及机械密封内腔（或润滑盒内）有足够的封液
（2）必须先对循环保护系统加压，然后升高釜内压力。
（1）当环境温度低于0oC时，启动前应采取措施使油温升到0oC以上再启动
（2）启动前必须有足够的润滑油，油品应符合该机使用说明书的规定
搅拌容器
釜内液面必须保持正常位置，特别对柔性轴严禁低于器
齿形圆盘涡轮式搅拌器
平齿形圆盘涡轮式CY
翻齿形圆盘涡轮式FY
贴齿形圆盘涡轮式TY
圆盘外缘吃不开锯齿形、高速旋转下剪切性能很高。循环能力相对弱，分散、粉碎、剥离作用强烈，两相物性差异大的分散混合很适用，如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿，翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿，前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出，齿粗疏，后者为两过锯齿条焊于圆盘外缘，齿细密。常用介质粘度μ<50000cP，保定折叶桨式搅拌器，常用运转速度n=100~1000rpm，v=5~20m/s，常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。
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